Sellado de bordes altamente automatizado de paneles a base de madera

Aunque las superficies de los materiales de los paneles se sellan o acaban mediante procesos altamente automatizados a escala industrial, a menudo todavía se requiere un acabado manual para impermeabilizar los bordes o lograr un revestimiento visualmente impecable. Hymmen ha demostrado ahora que tanto el acabado de superficies como de bordes, por ejemplo, en muebles y paneles de encofrado, se pueden realizar sin problemas en una sola pasada. El proceso de producción Para satisfacer los requisitos del cliente, las líneas de recubrimiento de Hymmen ofrecen anchos de trabajo variables y velocidades de línea adaptables. Se pueden alcanzar fácilmente velocidades de producción de 10 a 120 m/min, incluso con anchos de línea de hasta 3.000 mm. Estas capacidades hacen que los sistemas sean adecuados para una amplia gama de industrias. En un sistema diseñado para el acabado de las superficies y bordes de paneles a base de madera, el material pasa por un proceso que puede incluir varios pasos dependiendo del producto final e incorpora explícitamente estaciones de control de calidad. Una secuencia de producción típica puede proceder de la siguiente manera: durante la alimentación, los paneles se someten a una inspección de calidad inicial antes de ser transferidos de la pila a la línea mediante un "cambio de pila voladora", que elimina el tiempo de inactividad entre pilas. Dependiendo de los materiales a recubrir, los defectos se identifican (en ambas caras, así como en los bordes delantero y trasero) y posteriormente se reparan. Utilizando cintas transportadoras, dispositivos giratorios, máquinas cepilladoras de bordes y, dependiendo del diseño de la nave de producción, transferencias en ángulo con zonas de amortiguamiento, los paneles defectuosos se eliminan del flujo mientras el material de calidad A continúa con el proceso. En la primera etapa de recubrimiento de bordes, se recubren los bordes delantero y trasero; en la segunda etapa siguen los bordes longitudinales. Esto incluye imprimación, capa base, capa superior y curado UV. El proceso de recubrimiento de la superficie se realiza de manera similar. Después del recubrimiento, los paneles se retiran del transportador mediante el sistema de pórtico y se apilan con una alineación precisa de los bordes en uno de los dos transportadores de rodillos de apilado.